Nhãn tự dính hiện nay được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta. Theo phương pháp xử lý nhãn tự dính, phương pháp mạ đồng thường có thể được chia thành đồng giấy một tờ và đồng giấy cuộn. Dập nóng giấy tờ cũng giống như quy trình dập nóng truyền thống và nó cần được xử lý trên máy dập nóng chuyên dụng. Giấy cuộn màu đồng cần được thực hiện trên liên kết nhãn, đây cũng là phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất.

1. Ép phẳng và dập nóng trên máy dán nhãn
Bất kể máy in nhãn letterpress là thiết bị làm phẳng phẳng hay làm phẳng tròn, vì giấy cuộn được nạp không liên tục nên tất cả các dập nóng phải được làm phẳng. Trong trường hợp bình thường, trạm mạ đồng nói chung là một đơn vị độc lập và một số kiểu máy dùng chung một đơn vị để mài đồng và cắt bế, được sử dụng riêng biệt.

2. Ép phẳng nhiều trạm và dập nóng
Một số mô hình có bộ phận dập nóng hai trạm, một trong số đó gần tấm in để hoàn thành dập nóng ngang và bộ phận còn lại là bộ phận độc lập để hoàn thành dập nóng dọc. Mô hình này có thể đồng thời thực hiện đồng thời màu đồng hai màu. Đến

3. Dập lá trên máy gia công

Máy gia công thường được thiết kế để gia công nhãn cuộn in và không cần in nhãn. Do đó, đồng là một chức năng của máy gia công, và thiết bị đồng trên máy gia công thường áp dụng phương pháp ép phẳng.

4. Tròn ép dập nóng tròn trên máy quay
Tấm dập nóng được sử dụng để dập tròn thường có hình con lăn, và nó tiếp xúc với xi lanh ấn trong quá trình dập nóng, do đó có thể đạt được dập nóng. Dập nóng tròn phù hợp để sử dụng trên máy dán nhãn cuộn nạp giấy liên tục, nhưng vẫn có những yêu cầu nhất định về tốc độ vận chuyển giấy, có nghĩa là nó có ảnh hưởng đến tốc độ in. Tuy nhiên, so với đồng phẳng, hiệu quả được cải thiện rất nhiều.

5. Đồng lạnh trên máy quay

Đây là một quy trình dập nóng mới không còn sử dụng các tấm in kim loại được nung nóng mà sử dụng phương pháp kết dính in, sẽ chuyển lá kim loại để đạt được dập nóng. Quy trình xử lý là: Chất kết dính nhạy cảm với áp suất UV được in vào vị trí mà sản phẩm in cần được dập nóng, và chất kết dính có thể được làm khô bằng thiết bị sấy UV, sau đó lá kim loại đặc biệt được sử dụng để kết hợp với chất kết dính nhạy cảm với áp suất, và sau đó lá kim loại được bóc ra, Vì vậy, phần lá kim loại cần được chuyển được chuyển lên bề mặt của vật in, để đạt được dập nóng lạnh. Quy trình dập nguội có chi phí thấp, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả sản xuất cao, có thể sử dụng các bộ phận thiết bị hiện có, không cần thêm thiết bị và đây là một quy trình mới đầy hứa hẹn.