Các bước sản xuất in nhãn phổ biến
Tháng 30, 2022
In nhãnyêu cầu phơi sáng ngược. Tấm nhựa cảm quang với màng đỡ lên trên và màng bảo vệ xuống được đặt phẳng trong ngăn phơi sáng để phơi sáng. phơi nhiễm chính. Còn được gọi là phơi sáng phía trước, màng hỗ trợ tấm nhựa cảm quang úp xuống và màng bảo vệ hướng lên trên.
In nhãn yêu cầu xả nước. Phần không cảm quang được rửa sạch và hòa tan, và phù điêu quang trùng hợp được bảo toàn. Độ dài của thời gian rửa bản in được xác định theo độ dày của bản in và độ sâu của mẫu in, thời gian rửa bản quá ngắn. Sấy. Loại bỏ dung môi giặt để khôi phục kích thước và độ dày ban đầu của tấm in. Thời gian nướng được xác định theo độ dày của đĩa và độ dài của thời gian rửa.
Xử lý hậu kỳ, cụ thể là tách và sau phơi sáng. Làm cho nhựa cảm quang cứng hoàn toàn (trùng hợp) để đạt được chỉ số độ cứng thích hợp và loại bỏ độ nhớt của tấm in, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền mực. Thời gian xử lý hậu kỳ thu được từ thử nghiệm và mục đích là không bị nứt hoặc dính.
In nhãn yêu cầu xả nước. Phần không cảm quang được rửa sạch và hòa tan, và phù điêu quang trùng hợp được bảo toàn. Độ dài của thời gian rửa bản in được xác định theo độ dày của bản in và độ sâu của mẫu in, thời gian rửa bản quá ngắn. Sấy. Loại bỏ dung môi giặt để khôi phục kích thước và độ dày ban đầu của tấm in. Thời gian nướng được xác định theo độ dày của đĩa và độ dài của thời gian rửa.
Xử lý hậu kỳ, cụ thể là tách và sau phơi sáng. Làm cho nhựa cảm quang cứng hoàn toàn (trùng hợp) để đạt được chỉ số độ cứng thích hợp và loại bỏ độ nhớt của tấm in, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền mực. Thời gian xử lý hậu kỳ thu được từ thử nghiệm và mục đích là không bị nứt hoặc dính.