Nhãn tự dính hiện đang được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta. Theo các phương pháp xử lý nhãn tự dính, phương pháp đồng hóa thường có thể được chia thành đồng giấy một tờ và đồng giấy cuộn. Dập nóng giấy tấm cũng giống như quy trình dập nóng truyền thống, và nó cần được xử lý trên máy dập nóng chuyên dụng. Đồng giấy cuộn cần được thực hiện trên liên kết nhãn, đây cũng là phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất.

1. Ép phẳng và dập nóng trên máy dán nhãn
Bất kể máy in nhãn letterpress là thiết bị làm phẳng phẳng hay làm phẳng tròn, vì giấy cuộn được cấp không liên tục, tất cả các dập nóng phải được làm phẳng. Trong trường hợp bình thường, trạm đồng nói chung là một đơn vị độc lập và một số mô hình chia sẻ một đơn vị để đồng hóa và cắt khuôn, được sử dụng riêng.

2. Ép phẳng nhiều trạm và dập nóng
Một số mô hình có một đơn vị dập nóng hai trạm, một trong số đó gần với tấm in để hoàn thành dập nóng ngang, và đơn vị khác là một đơn vị độc lập để hoàn thành dập nóng dọc. Mô hình này có thể đồng thời thực hiện đồng hai màu. Đến

3. Dập lá trên máy chế biến

Máy chế biến thường được thiết kế để xử lý nhãn cuộn in và không cần in nhãn. Do đó, đồng hóa là một chức năng của máy chế biến, và thiết bị đồng hóa trên máy chế biến thường áp dụng phương pháp ép phẳng.

4. Máy ép tròn dập nóng tròn trên máy quay
Tấm dập nóng được sử dụng để dập tròn thường có hình dạng của một con lăn, và nó tiếp xúc với xi lanh ấn tượng trong quá trình dập nóng, do đó có thể đạt được dập nóng. Dập nóng tròn ép tròn thích hợp để sử dụng trên các máy dán nhãn cuộn giấy liên tục, nhưng vẫn có một số yêu cầu nhất định về tốc độ vận chuyển giấy, có nghĩa là nó có ảnh hưởng đến tốc độ in. Tuy nhiên, so với đồng phẳng, hiệu quả được cải thiện rất nhiều.

5. Đồng lạnh trên máy quay

Đây là một quy trình dập nóng mới không còn sử dụng các tấm in kim loại được nung nóng, mà sử dụng phương pháp kết dính in, sẽ chuyển lá kim loại để đạt được dập nóng. Quy trình xử lý là: Chất kết dính nhạy cảm với áp suất UV được in trên vị trí sản phẩm in cần được dập nóng và chất kết dính có thể được làm khô bằng thiết bị sấy UV, sau đó lá kim loại đặc biệt được sử dụng để kết hợp với chất kết dính nhạy cảm với áp suất, và sau đó lá kim loại được bóc ra, Vì vậy, một phần của lá kim loại cần được chuyển được chuyển lên bề mặt của vật chất in, để đạt được dập nóng lạnh. Quá trình dập nguội có chi phí thấp, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả sản xuất cao, các bộ phận thiết bị hiện có có thể được sử dụng, không cần thiết bị bổ sung và đây là một quy trình mới đầy hứa hẹn.