TIN MỚI NHẤT
Giới thiệu về quy trình dập nóng của nhãn tự dính
Tháng Một 26, 2021Nhãn tự dính hiện được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta. Theo phương pháp xử lý nhãn tự dính, các phương pháp mạ vàng thường có thể được chia thành mạ vàng giấy một tờ và mạ vàng giấy cuộn. Dập nóng giấy tờ cũng giống như quy trình dập nóng truyền thống và nó cần được xử lý trên máy dập nóng chuyên dụng. Giấy cuộn vàng cần được thực hiện trên liên kết nhãn, đây cũng là phương pháp xử lý được sử dụng rộng rãi nhất.
1. Ép phẳng và dập nóng trên máy dán nhãn
Bất kể máy in nhãn letterpress là thiết bị làm phẳng hay phẳng tròn, vì giấy cuộn được nạp không liên tục, tất cả các dập nóng phải được làm phẳng. Trong trường hợp bình thường, trạm mạ cạn thường là một đơn vị độc lập và một số kiểu máy dùng chung một bộ phận để mạ vàng và cắt bế, được sử dụng riêng biệt.
2. Ép phẳng đa trạm và dập nóng
Một số kiểu máy có bộ phận dập nóng hai trạm, một trong số đó gần tấm in để hoàn thành dập nóng ngang và bộ phận còn lại là bộ phận độc lập để hoàn thành dập nóng dập dọc. Mô hình này có thể đồng thời thực hiện mạ vàng hai màu. Đến
3. Dập lá trên máy gia công
Máy gia công thường được thiết kế để xử lý nhãn cuộn in và không cần in nhãn. Do đó, mạ cạn là một chức năng của máy chế biến, và thiết bị mạ cạn trên máy gia công thường áp dụng phương pháp ép phẳng.
4. Dập nóng tròn trên máy quay
Tấm dập nóng được sử dụng để dập tròn thường có hình con lăn và nó tiếp xúc với xi lanh ấn tượng trong quá trình dập nóng, do đó có thể đạt được dập nóng. Dập nóng tròn ép tròn thích hợp để sử dụng trên máy dán nhãn cuộn nạp giấy liên tục, nhưng vẫn có những yêu cầu nhất định về tốc độ truyền giấy, có nghĩa là nó có ảnh hưởng đến tốc độ in. Tuy nhiên, so với mạ đồng phẳng, hiệu quả được cải thiện rất nhiều.
5. Mạ vàng lạnh trên máy quay
Đây là một quy trình dập nóng mới không còn sử dụng các tấm in kim loại được nung nóng mà sử dụng phương pháp kết dính in, sẽ chuyển lá kim loại để đạt được dập nóng. Quy trình là: chất kết dính nhạy cảm với áp suất UV được in trên vị trí mà sản phẩm in cần được dập nóng, và chất kết dính có thể được làm khô bằng thiết bị sấy UV, sau đó lá kim loại đặc biệt được sử dụng để kết hợp với chất kết dính nhạy cảm với áp suất, sau đó lá kim loại được bóc ra, Vì vậy phần lá kim loại cần được chuyển sang bề mặt của vật liệu in, để đạt được dập nóng lạnh. Quy trình dập nguội có chi phí thấp, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả sản xuất cao, có thể sử dụng các bộ phận thiết bị hiện có, không cần thiết bị bổ sung và đây là một quy trình mới đầy hứa hẹn.
1. Ép phẳng và dập nóng trên máy dán nhãn
Bất kể máy in nhãn letterpress là thiết bị làm phẳng hay phẳng tròn, vì giấy cuộn được nạp không liên tục, tất cả các dập nóng phải được làm phẳng. Trong trường hợp bình thường, trạm mạ cạn thường là một đơn vị độc lập và một số kiểu máy dùng chung một bộ phận để mạ vàng và cắt bế, được sử dụng riêng biệt.
2. Ép phẳng đa trạm và dập nóng
Một số kiểu máy có bộ phận dập nóng hai trạm, một trong số đó gần tấm in để hoàn thành dập nóng ngang và bộ phận còn lại là bộ phận độc lập để hoàn thành dập nóng dập dọc. Mô hình này có thể đồng thời thực hiện mạ vàng hai màu. Đến
3. Dập lá trên máy gia công
Máy gia công thường được thiết kế để xử lý nhãn cuộn in và không cần in nhãn. Do đó, mạ cạn là một chức năng của máy chế biến, và thiết bị mạ cạn trên máy gia công thường áp dụng phương pháp ép phẳng.
4. Dập nóng tròn trên máy quay
Tấm dập nóng được sử dụng để dập tròn thường có hình con lăn và nó tiếp xúc với xi lanh ấn tượng trong quá trình dập nóng, do đó có thể đạt được dập nóng. Dập nóng tròn ép tròn thích hợp để sử dụng trên máy dán nhãn cuộn nạp giấy liên tục, nhưng vẫn có những yêu cầu nhất định về tốc độ truyền giấy, có nghĩa là nó có ảnh hưởng đến tốc độ in. Tuy nhiên, so với mạ đồng phẳng, hiệu quả được cải thiện rất nhiều.
5. Mạ vàng lạnh trên máy quay
Đây là một quy trình dập nóng mới không còn sử dụng các tấm in kim loại được nung nóng mà sử dụng phương pháp kết dính in, sẽ chuyển lá kim loại để đạt được dập nóng. Quy trình là: chất kết dính nhạy cảm với áp suất UV được in trên vị trí mà sản phẩm in cần được dập nóng, và chất kết dính có thể được làm khô bằng thiết bị sấy UV, sau đó lá kim loại đặc biệt được sử dụng để kết hợp với chất kết dính nhạy cảm với áp suất, sau đó lá kim loại được bóc ra, Vì vậy phần lá kim loại cần được chuyển sang bề mặt của vật liệu in, để đạt được dập nóng lạnh. Quy trình dập nguội có chi phí thấp, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả sản xuất cao, có thể sử dụng các bộ phận thiết bị hiện có, không cần thiết bị bổ sung và đây là một quy trình mới đầy hứa hẹn.
